某PACK产线叉车搬运项目
为实现工厂智能搬运需求,项目采购自动化智能AGV自动库系统成套设备用于PACK车间仓库改造。

行业分类:

锂电行业

项目需求概述:


项目包含3台F4-1000-C1(CE)型AGV,1台充电桩及配套充电机, 机器人调度系统RCS,WCS外部设备控制系统及安装调试等服务。AGV对接设备为输送线、三层测试货架、机台和自动门。



解决方案:

场地CAD图纸中间区域,为托盘工件检测区域,立库这里有16个紫色示意的货架库位,每个货架为3层。输送线的下线口会产生托盘PACK工件和空托盘,对于空托盘,会通过AGV流转至对面输送线上线口。对于托盘PACK工件,AGV从起点输送线,搬运托盘经过一个自动门后,在中间货架库位区域放置好托盘工件,托盘货物会开始测试。货物测试完,会产生OK合格与NG不合格两种状态。合格品会通过AGV搬运至左侧两个打包机台,中间途径1个自动门。不合格品会搬运至不合格区域。

项目亮点:

1、现场PLC触发任务,CMS系统自动挑选满足状态库位作业。

AGV自动根据物料状态和货架状态自动选择终点,并传递物料信息,PLC在起点处无法给出明确终点,调度系统根据起点,终点状态自动随机选择路径。

2、降低人工作业强度。

AGV投入使用后,可以替代人工叉车作业模式,极大节省人力物力,提高作业效率。


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