• 项目需求概述

XX防伪制品有限公司是一家生产RFID、标签等产品的公司，公司于2022年导入潜伏AMR进行了厂区自动化升级。

企业痛点：

①产线原料的配送有产线操作工人去仓库领料，一定程度上造成了产能效率损失。

②人工地牛在车间内部转运，车间5S管理困难。

③原料库车间人员频繁进出给库管员的管理带来困扰。

为解决以上困难点，客户希望通过导入自动化物流，提升设备开机率、降低车间人员物流流动频率，减少原料库人员进出，优化原料库管理。

• 解决方案：

针对以上项目痛点，物流解决方案专家指定了合理的物流搬运方案。通过AMR实现以下物流的转运动作：

①原料库至产线的配送由AMR代替，库管员根据订单计划，按时直接配送原料至线边。

②产线间在制品流转由AMR代替，设备操作工生产完，第一时间由AMR自动配送至下一工序车间。

③同时为了最大化提升AMR搬运效率，采取了多点配送的物流方案，即原料库一次配送产线多个点位，采用milkround模式，减少AMR需求数量4台，同时减少了车间内AMR流转频率。

④导入AMR数量总计11台。

• 项目效益：

①设备开机率提高5%

②物流人力减少3人/班

③库管员较少人力1人/班

④客户参观满意度提升

• 客户评价：

客户针对这次自动化改造，总体非常满意。本项目是老厂的智能化升级，面临许多前期方案规划阶段想象不到的难点。例如：老电梯改造适配AMR、自动门改造问题等。 项目实施团队都在第一时间解决，交付团队的认真负责态度，客户给与了很高的评价。同时当前招工困难，导入AMR节省人力4人/天。投资回报周期为2年，给客户带来了直接成本上的收益，客户对此也非常满意。