行业分类：

3C

项目需求概述

龙旗集团，作为国内ODM行业的先行者，已成为全球领先的5G+AIoT智能硬件平台，业务覆盖全球100多个国家和地区。立足科技创新，龙旗集团在惠州打造了以5G智能产品、智能物流、黑灯工厂等自动化生产制造为核心的数字化工业园区及制造基地。面对智能手机进入存量市场这一行业大背景，为了优化成本，提升产品竞争力和销量，各大手机品牌厂商开始加大ODM比例，但就在生产原材料的仓储配送环节；如何根据生产不同产品的切换，快速调整生产策略、将对应产品的原材料能及时且高效的拣选后配送至指定产线，都是企业在原材料管理中的困境；龙旗集团面对如何打造智能仓储以及智慧物流的领域均有着超跃同行的前瞻性布局，并以此为抓手完成了企业的自动化升级与降本增效的双赢结果。

解决方案

为加速企业物流自动化升级，龙旗集团惠州生产基地于2021年启动智能仓储建设项目，引入了海康机器人智能仓储及厂内物流解决方案，投入使用潜伏系列机器人58台，实现二期工厂整栋楼宇的仓储物流自动化搬运。

项目覆盖惠州生产基地原材料仓库、点胶车间、组装车间、及包装车间；首先由海康IWMS智能仓储软件+机器人组合在原材料仓库以“货到人”模式完成对生产物料的上架入库，随后根据龙旗系统推送的生产计划完成对所需物料的齐套拣选，最后通过海康RCS2000系统打通生产与仓库的联动，并通过对生产货梯的改造，完成垂直物流的自动化对接，最终以“JIT”理念为核心，将生产齐套物料及时准确的配送至对应产线。

• 降低人工作业强度

    便捷的货到人模式，省去人工进入库区查找货物的环节，只需在工作站完成必要操作即可，降低了人工作业强度。

• 提升人工作业准确性

3C行业对于多品类的物料采用不同的上下架及拣选策略，传统人工模式拣货效率不仅低且错发漏发均是作业常态，通过货到人智能分拣模式，在降低人工工作强度上增加了作业的准确性，为产线的稳定生产提供物料保障。

• 物流环节降本增效

   通过多个系统的串联，解决了仓库到产线物料的自动配送，优化了物流环节的人员配比，项目整体优化物流人员约40%。

• 实现仓储信息数字化管理

   智能仓储管理系统iWMS可无缝对接龙旗上层业务系统，实现仓储信息的数字化管理，支持多样化报表导出，方便业务盘点和统计，解决仓储物流人员的管理痛点。

客户评价

（惠州龙旗集团副总裁助理，AMR项目负责人，Kevin）

自动化技术的引入，助力龙旗集团降本增效，打造了行业内的标杆工厂。未来，我们将持续与海康机器人紧密合作，为仓库的智能化管理与人员优化提供更多可行性方案。

（惠州龙旗集团仓库经理，AMR项目参与者，刘俊）

在使用移动机器人之前，我们每天人均步数在两万步上下，疲惫时，错发、漏发产线物料也时常发生，不但人很累而且拣货效率也不高。现在通过货到人智能拣选模式，我们的作业强度降低了，拣货正确率上升了，工作效率也显著提高，为产线的稳定生产提供了充足的物料保障。