系统标定

安装设备时，难以确保安装后设备的X/Y方向所在平面与载物台平面平行，设备的Y方向也难以确保和运动扫描方向一致。设备的安装误差会影响测量的绝对精度，可通过系统标定矫正安装误差，得到系统坐标系下的点云数据，提高测量的绝对精度。

       经过系统标定后，可以将倾斜的平面矫正为水平的平面，方便后续图像数据处理，比如通过高度阈值分割去除背景噪声；

       系统标定可分为直线标定、静态标定、动态标定：

直线标定只能矫正X方向（横向）的安装误差，提升X方向的测量绝对精度；

静态标定可以矫正X方向（横向）和Z方向（高度方向）的安装误差；提升X方向和Z方向的测量绝对精度；

动态标定可以矫正X方向（横向）和Z方向（高度方向）以及Y方向（运动扫描方向）的安装误差；提升X\Y\Z三个方向上的测量绝对精度；该标定方式下，需标定块或设备其中一个处于运动状态，两者产生相对运动。

不同的标定方法适用于不同场景，一般场景推荐使用静态标定。

1.准备工作

在进行系统标定前，需完成以下相关准备工作：

动态标定须准备好对应型号轮廓仪的专用标定块；静态标定则可选用标定块或使用一个有高度差的物体进行标定；直线标定可不使用标定块，可借助载物台或被测物表面轮廓进行直线标定；

调整曝光时间\增益，使得原始图中标定块表面的轮廓线清晰可见；

调整算法参数（最大\最小线条宽度、二进制阈值、点选模式），使得提取的轮廓线中心点准确且稳定；

若进行动态标定，需框选ROI过滤去除标定块表面轮廓以外的轮廓线，防止影响算法标定；

若进行动态标定，建议扫描完整个标定块所采集的轮廓数量在1000行~3000行左右；轮廓数量过少会影响动态标定的精度；轮廓数量过多则动态标定算法耗时过长。

因此，当相机处于自由采集情况下，请根据轮廓仪和标定块的相对移动速度，大致计算扫描完工件所需的时间，来推算并控制相机的采集帧率；若现场的平台运动速度较快，建议将速度降低下来，再进行动态标定。

若相机处于由外部编码器信号控制采集的情况下，请确认编码器分辨率（um\pulse）以及对编码器信号进行合理的分频\倍频配置。

2.直线标定

完成准备工作后，进行直线标定界面。

第1步 使用左上角的ROI工具框选待矫正平面，点击“开始标定”，标定成功后将标定结果上传至相机。

3.静态标定

完成准备工作后，进行静态标定界面。

第1步 使用左上角的ROI工具框选两个具有高度差的平面，将已知的两平面实际物理高度差填入右侧标定物高度，点击“开始标定”，标定成功后将标定结果上传至相机。

4.动态标定

完成准备工作后，进行动态标定界面。

第1步 根据标定块的实际尺寸，输入标定块的标定参数；

第2步 将标定块置于设备下方，使标定块前平面一侧的边界与激光线方向保持基本平行；标定块的前平面需朝着相机运动；在标定块进入激光时单击“开始标定”，等待激光线扫描完整个标定块后单击“停止标定”，标定成功后将标定结果上传至相机。

最后，不论是直线标定\静态标定\动态标定，系统标定结果上传相机后，均需要将坐标系类型由“传感器坐标系”切换至“系统坐标系”，系统标定结果才会生效。