行业分类：

食品/电商物流

项目需求概述

     该食品企业仓储涉及电商业务及门店业务，货物总品规数超1000个。该食品企业电商业务单班需实现8.5万个包裹出库，门店业务单班需实现5万箱分拣。业务量及任务量巨大，传统的人找货方案已远远不能满足日益增长的订单需求。全新的仓储方案及货到人方案迫在眉睫。通过引入全新的自动化存储、分拣以及AMR货到人方案，能大幅提高货物出入库效率，降低人员劳动强度，达到降本增效目的。

解决方案

      项目覆盖新建物流中心5个楼层。一楼托盘入库、空托盘回收、秒杀订单出库；二楼调拨货到人拣选、秒杀货到人拣选；三楼包材搬运；四楼AMR货到人、2C品种总拣、礼盒子件拣选；五楼AMR货到人、2B零货GAS拣选、2B整箱拣选的移动机器人自动化运输。

该项目投入AMR数量合计234台。具体分布如下：一楼28台；二楼32台；三楼6台；四楼95台；五楼73台。项目合计实现总流量约5500拖/h的托盘搬运任务。实现货物整托入库、2B货到人、2C货到人等移动机器人自动化运输。

      项目为搬运项目，由上层EIS给RCS发送搬运任务。项目方案（以四楼为例）：四楼业务为：a、整托物料通过AMR对接输送线入库；b、2C货到人分拣（总拣）；c、拣选工位间托盘周转；d、余料回库；e、空托盘对接叠盘机出库。采用AMR直接顶升托盘方案，托盘开孔100*100*10mm贴二维码，提升库存效率。且由于二维码的存在，库内支架可以不用设置导向装置，现场运行状况良好。

            四楼电商2C业务现场分拣画面

            四楼电商2C业务监控客户端画面

                       库内支架设计

项目亮点

Ø  工作效率大幅提升

      通过机器人自动将物料搬运至指定工作站，避免人找货，降低错误率。线上人效180提升至300单/日以上，线下人效从250提升至500箱/日，总体人效提升约1.5-2倍。

Ø  换电站方案创新应用落地

     由于引入换电站方案，该项目4楼和5楼的AMR数量大幅度减少，很大程度减小了AMR的拥堵概率。提高了项目科技感的同时，又切实给现场搬运业务带来了便利。

Ø  智能维保

      通过定制维保接口及维保方案，机器人控制系统RCS可定期将AMR、换电站及配套设备的维保信息推送至EIS系统。提醒工作人员对相关设备进行月度、季度及年度维保工作。