行业分类：

3C

项目需求概述：

顺丰供应链是领先的供应链服务企业，业务覆盖中国大陆、香港及澳门。结合了DPDHL集团领先的供应链经验及顺丰控股在本地市场的丰富基础设施和客户基础，为跨行业企业客户提供优质一体化的供应链解决方案，为国内第三方物流龙头企业。

荣耀在坪山建立原材料仓库为国内生产原料提供存储分拣

1. 传统作业方法需要全人工作业，现场人工工作效率有限，且劳动强度较大，国内劳动成本逐年增加，无法满足未来不断增长的业务人力需求；

2. 3C仓库数量以及品类众多，储存与分拣比一般仓储更复杂，人工管理成本高，且对于异常问题的处理难度较高

荣耀城冠项目于2021年启动智慧工厂建设，秉承着持续的流程优化和精益管理，为客户提供最优的降本增效仓储解决方案；通过数据分析，在仓储管理人员的结构设计上也要分配妥当，减少人力资源的浪费。

项目采用自动跨楼层补货发货，以及创新的混合货架及密集存储模式，达到仓库存储能力最大化。

解决方案：

此项目是一个36000平的全自动化6层仓库，用于普通国内物料与保税物料的存储与中转，投入124台潜伏式机器人和14台全向叉取机器人，机器人控制系统RCS和智能仓储管理系统iWMS无缝对接顺丰供应链上层模组化平台管理系统，实现仓储业务的货到人管理和物流信息可视化，结合SFDSC自主研发的模组化平台IT管理系统，完美解决了“人找货”的难题，实现“货到人”的智能化与自动化的管理。

借助Qlik可视化看板工具，可实时监控业务操作进度与状态，运用RPA（机器人流程自动化）替代人工处理冗杂且重复的界面操作流程，有效降低人力成本。

双工位拣货/补货：

“货到人”的智能化与自动化管理，让员工告别了进入库区找货的繁杂工作。创造性的双工位拣货/补货操作，大幅度提高操作效率，员工只需在工作站完成必要操作即可，作业强度显著降低。

混合货架密集存储：

项目采用混合货架密集存储模式，潜伏机器人与叉取机器人在货物存取时自动对接，并可自动与提升机对接，在最大化仓库利用率的同时保证操作效率。

告别工作台检录的跨楼层补货：

AMR跨楼层补货早已普及，但传统方案仍需经过工作台检录。本项目优化了补货流程，让跨楼层补货无需经过工作台人工检录。这种一步到位的补货模式，进一步提升了仓储效率。

项目亮点：

工作效率大幅提升

通过机器人自动将存储物料搬运至指定工作站，整体找货能力提高33%，大幅缩短“人找货”时间。

提高场地利用率

采用创新的混合货架及密集存储模式，达到仓库存储能力最大化，场地利用率提高40%，减少货物堆叠，作业区域更加井然有序。

 降低人工作业强度

便捷的货到人模式，省去人工进入暂存区查找货物的环节，只需在工作站完成必要操作即可，降低了人工作业强度。

实现仓储信息数字化管理

智能仓储管理系统iWMS可无缝对接SFDSC上层模组化平台管理系统，实现仓储信息的数字化管理。

客户评价：

创新的混合货架存储区使用潜伏式机器人与全向无人叉车进行货物存取，两种设备能够自动对接，并可完美与提升机结合，在最大化仓库利用率的同时保证操作效率，实现存捡自动化，海康机器人实现了一个大公司该有的自动化升级能力与水平。

    数据、图片来源：

https://mp.weixin.qq.com/s/wyuIgMLjK_YdqBEOlpaxZQ