行业分类:
3C&PCB
项目需求概述
某某公司成立于2012年8月,注册资本7.8亿元,国家高新技术企业,公司主要生产封装基板、高端印制电路板和电子装联产品。整个工业园区包含多个工厂,现场包含生产工艺段配送、半成品、成品存储等多种业务。传统的人工作业模式存在产线间物料调拨距离长、人员配置数量高、人工搬运良品率难以把控等问题。
解决方案
整个工业园区占地面积约240000 平方米,包含PCBA、PCB、封装基板等多个生产工厂。总计投入使用潜伏式机器人、料箱式机器人、叉取式机器人500+。
1)搭建大数据平台
与AGV厂商(海康)、MES、ERP、WMS等多家供应商进行系统架构探讨,在稳定高效的网络平台上,搭建全面集成的信息化管理系统,形成ERP(企业资源计划)、MES(制造执行系统)、WMS(仓库管理系统)、QMS(质量管理系统)、SPC(统计过程控制)、OA(办公自动化)、A8(办公管理)等信息系统的协同高效,实现研发、设计、生产、物流、运营管理等各个领域的智能化建设,打造以智能工厂为载体、以关键制造环节的智能化为核心、以端到端数据流为基础、万物互联的智能工厂。
2)物流配送智能化
结合各工厂生产特性,引入海康的AGV产品,运用现代信息技术和最新管理理论对原有业务流程进行优化和再造,将MES、WMS、WCS和WDS进行集成,根据生产计划调用AGV进行JIT配送,降低员工劳动强度,有效提升物流效率。
3)生产管理透明化
集合产线、AGV的实时运行情况,对可视化系统进行升级。实时呈现包含生产状况(生产数、生产效率、订单总数、完成率)、品质状况(生产数中的不良数、不良率)、设备状况等生产数据;生产加工进度通过各种报表、图表形式展示,直观有效地反映生产状况及品质状况。
项目亮点
Ø 生产管理透明化
对各类生产数据进行整合、展示,直观有效地反映生产状况及品质状况。
Ø 降低人工作业强度、提升配送效率
使用AGV进行物料配送,配送效率提升约20%,节省人工约30%
Ø 提升作业准确率
减少人工操作环节,大大减少错发 / 漏发比例,良率提升约1%。
客户评价
客户对我司高度认可,为我司颁发优秀供应商、技术创新供应商、最佳交付奖等荣誉。
备注
本项目各类信息保密级别较高,宣发资料发布前请与销售团队确认。
数据、图片来源: